1. Context de producție
Pentru petrolul extragreu din zăcământul petrolier Xiaowa, unitatea de pompare utilizată este utilizată pentru minerit. Pentru un impuls ascendent, punctul de suspensie a capului trebuie să ridice tija de ulei. Când mașina de aspirare coboară pe coloană, coloana de lichid nu are voie să urce când pompa pompează, astfel încât starea capului de măgar se schimbă. În cursa descendentă, locomotiva joacă un rol sub acțiunea propriei greutăți, joacă un rol în procesul de lucru, o lasă să-și joace rolul, își joacă rolul, își joacă rolul, joacă un rol sub acțiunea greutății proprii a tancului. , joacă un rol în procesul de lucru, și Nu joacă un rol în tancuri, nu echilibru. Lucrul manual în procesul de pompare nu distinge dezechilibrul unității de pompare.
2. Pericole ale unității de pompare dezechilibrate
Când celgreutățile roțiloreste dezechilibrat, va aduce următoarele pericole:
(1) Reduceți eficiența și durata de viață a motorului. Datorită sarcinii neuniforme, motorul electric suportă o sarcină mare în cursa ascendentă, iar unitatea de pompare funcționează cu motorul electric în cursa în jos, ceea ce duce la o risipă de energie și reducând eficiența și durata de viață a motorului electric.
(2) Scurtați durata de viață a unității de pompare. Datorită sarcinii neuniforme, sarcina este brusc mare și mică în timpul unei rotații a manivelei, ceea ce va face ca unitatea de pompare să vibreze violent și să scurteze durata de viață a unității de pompare.
(3) Afectează funcționarea normală a unității de pompare și a pompei. Din cauza sarcinii neuniforme, uniformitatea vitezei de rotație a manivelei va fi distrusă, astfel încât capul măgarului să nu se balanseze uniform în sus și în jos, ceea ce va afecta funcționarea normală a unității de pompare și a pompei.
Din acest motiv, din cauza problemelor cauzate de dezechilibrul unității de pompare, reglarea și echilibrarea unității de pompare a devenit o sarcină mai frecventă în activitatea zilnică de producție a zonei de operare a producției de petrol. Fiecare puț de petrol trebuie ajustat și echilibrat o dată sau de două ori pe an. Conform statisticilor, în 2015, numărul mediu de ajustări de echilibrare pe lună în zona de operare a ajuns la 15 până la 20 de ori de sondă. În conformitate cu situația actuală de reglare a echilibrării, necesită un timp lung de oprire, care are un impact mare asupra puțurilor de petrol grele, care este ușor de provocat picături și scurgeri de lichid. , puțuri blocate etc. Prin urmare, este urgentă dezvoltarea unui dispozitiv care să poată scurta timpul de echilibrare a unității de pompare.
3. Soluție
În prezent, reglarea greutății de echilibrare a unității de pompare este de a regla manivela în poziția orizontală cu frâna și de a utiliza unealta pentru a muta greutatea de echilibru în poziția desemnată (Figura 1). Poziția orizontală a manivelei este aleasă deoarece direcția verticală a greutății de echilibrare este afectată doar de greutatea greutății de echilibru și de forța de susținere a manivelei față de greutatea de echilibru. Nu există nicio forță în direcția orizontală și este într-o stare statică. În acest moment, forța externă este utilizată pentru a împinge blocul de echilibru în poziția desemnată, care este cea mai economică de muncă.
Având în vedere poziția manivelei unității de pompare, doar poziția orizontală și poziția laterală pot fi selectate pentru a regla poziția de funcționare a greutății de echilibrare. În urma analizei comparative (Tabelul 2), se determină că dispozitivul de operare adoptă poziția orizontală. După ce poziția de fixare este determinată ca planul manivelei, se analizează metoda de fixare. Prin înțelegerea metodelor de fixare de pe piață și a situației actuale a manivelei, se știe că metoda de fixare a dispozitivului mobil poate alege doar conexiunea filetată și conexiunea cu clemă. După investigare și discuție, avantajele și dezavantajele metodei fixe au fost comparate și analizate (Tabelul 4). După ce compararea și analiza schemelor este finalizată, metoda finală de fixare este selectată ca conexiune filetată. După selectarea poziției de funcționare a dispozitivului mobil ca poziție orizontală și selectarea poziției fixe ca plan manivelă, este necesar să selectați suprafața de contact dintre dispozitivul mobil și greutatea echilibrului. Datorită caracteristicilor blocului de echilibru în sine, partea laterală a blocului de echilibru este suprafața de contact, iar dispozitivul mobil poate fi doar în contact punct la suprafață, suprafață la suprafață.
4. Integrarea componentelor
Componentele dispozitivului mobil și efectele lor de integrare sunt prezentate în figura de mai jos.
Thegreutăți adezive, mișcarea repetată în sus și în jos este transformată în rotația în sens invers acelor de ceasornic a angrenajului de transmisie, iar dintele principal și limita știftului de blocare a dintelui auxiliar, antrenează cureaua dentară pentru a se extinde, astfel încât să se atingă scopul de a „extinde și strânge” (Figura 3). În septembrie 2016, experimentul operațiunii de ajustare a echilibrului a fost efectuat pe puțul 2115C și puțul 2419 al stației Wa Shiba. Testul de instalare pentru reglarea poziției blocului de echilibru în aceste două puțuri a durat 2 minute, respectiv 2,5 minute (Tabelul 9).
Din efectul de instalare al celor două puțuri (Fig. 4) se poate observa că dispozitivul îndeplinește pe deplin cerințele de producție la fața locului, iar operațiunea de reglare și echilibrare este flexibilă și rapidă, economisind timp și efort. Zona de operare necesită în managementul producției: din cauza modificărilor mari ale parametrilor de producție ai sondei de petrol greu, unitatea de pompare trebuie reglată și echilibrată în timp în funcție de modificările sarcinii și curentului. Instalarea dispozitivului facilitează și operarea angajaților și reduce intensitatea muncii. Dispozitivul mobil de echilibru al unității de pompare a uleiului portabil este sigur și fiabil de utilizat, ușor de utilizat, de dimensiuni mici, ușor de transportat, are o gamă largă de aplicații și are costuri de producție scăzute.
După ce testul a avut succes, echipa a efectuat promovarea și aplicarea în a opta echipă de producție de ulei. Din septembrie până în octombrie 2016, operațiunea de ajustare a echilibrului a fost efectuată în 5 puțuri, care a durat în medie 21,5 minute și a obținut efectul scontat și ideal.
5. Concluzie
(1) Dispozitivul reduce intensitatea muncii angajaților și îmbunătățește factorul de siguranță al funcționării capului de sondă.
(2) Consolidați întreținerea unității de pompare, descoperiți pericolele ascunse și eliminați factorii anormali în timp, astfel încât unitatea de pompare să poată funcționa în cele mai bune condiții de lucru.
(3) Dispozitivul are avantajele unui design rezonabil, fabricație simplă, funcționare fiabilă, funcționare convenabilă la fața locului, investiții reduse și siguranță ridicată și merită promovare și aplicare continuă.
Ora postării: Oct-13-2022