1. Istoricul producției
Pentru țițeiul extra-greu din câmpul petrolier Xiaowa, unitatea de pompare utilizată este utilizată pentru minerit. Pentru impulsul ascendent, punctul de suspensie al capului trebuie să ridice prăjina petrolieră. Când mașina de aspirație coboară pe coloană, coloana de lichid nu are voie să urce în timp ce pompa pompează, astfel încât starea capului măgarului se schimbă. În cursa descendentă, locomotiva joacă un rol sub acțiunea propriei greutăți, joacă un rol în procesul de lucru, își permite să-și joace rolul, să-și joace rolul, să-și joace rolul, joacă un rol sub acțiunea propriei greutăți a cisternei, joacă un rol în procesul de lucru și nu joacă un rol în cisterne, nu joacă un rol în echilibrarea acesteia. Munca manuală în procesul de pompare nu distinge dezechilibrul unității de pompare.
2. Pericole ale unității de pompare dezechilibrate
Cândgreutăți pentru roțieste dezechilibrat, va aduce următoarele pericole:
(1) Reduce eficiența și durata de viață a motorului. Din cauza sarcinii neuniforme, motorul electric suportă o sarcină mare în cursa ascendentă, iar unitatea de pompare funcționează odată cu motorul electric în cursa descendentă, ceea ce duce la o risipă de energie și la reducerea eficienței și a duratei de viață a motorului electric.
(2) Scurtați durata de viață a unității de pompare. Din cauza încărcării neuniforme, sarcina devine brusc mare și mică în timpul unei singure rotații a manivelei, ceea ce va face ca unitatea de pompare să vibreze violent și va scurta durata de viață a unității de pompare.
(3) Afectează funcționarea normală a unității de pompare și a pompei. Din cauza sarcinii neuniforme, uniformitatea vitezei de rotație a manivelei va fi distrusă, astfel încât capul măgarului nu se va balansa uniform în sus și în jos, ceea ce va afecta funcționarea normală a unității de pompare și a pompei.
Din acest motiv, din cauza problemelor cauzate de dezechilibrul unității de pompare, reglarea și echilibrarea unității de pompare a devenit o sarcină tot mai frecventă în activitatea zilnică de producție din zona de operare a producției de petrol. Fiecare sondă de petrol trebuie ajustată și echilibrată o dată sau de două ori pe an. Conform statisticilor, în 2015, numărul mediu de ajustări de echilibrare pe lună în zona de operare a ajuns la 15 până la 20 de ori la sondă. Conform situației actuale a ajustării echilibrării, aceasta necesită un timp lung de oprire, ceea ce are un impact mare asupra sondelor de țiței greu, care pot provoca ușor scurgeri și scurgeri de lichid, sonde blocate etc. Prin urmare, este urgent să se dezvolte un dispozitiv care să poată scurta timpul de echilibrare a unității de pompare.
3. Soluție
În prezent, reglarea greutății de echilibrare a unității de pompare constă în ajustarea manivelei în poziția orizontală cu ajutorul frânei și utilizarea scula pentru a deplasa greutatea de echilibrare în poziția desemnată (Figura 1). Poziția orizontală a manivelei este aleasă deoarece direcția verticală a greutății de echilibrare este afectată doar de greutatea greutății de echilibrare și de forța de susținere a manivelei asupra greutății de echilibrare. Nu există nicio forță în direcția orizontală, fiind într-o stare statică. În acest moment, forța externă este utilizată pentru a împinge blocul de echilibrare în poziția desemnată, ceea ce economisește cel mai mult efort.
Având în vedere poziția manivelei unității de pompare, se pot selecta doar poziția orizontală și poziția laterală pentru a regla poziția de funcționare a greutății de echilibrare. După analiza comparativă (Tabelul 2), se stabilește că dispozitivul de operare adoptă poziția orizontală. După ce poziția de fixare este determinată ca plan al manivelei, se analizează metoda de fixare. Prin înțelegerea metodelor de fixare de pe piață și a situației reale a manivelei, se știe că metoda de fixare a dispozitivului mobil poate alege doar conexiunea filetată și conexiunea cu clemă. După investigare și discuții, au fost comparate și analizate avantajele și dezavantajele metodei fixe (Tabelul 4). După finalizarea comparației și analizei schemelor, metoda finală de fixare este selectată ca conexiune filetată. După selectarea poziției de funcționare a dispozitivului mobil ca poziție orizontală și selectarea poziției fixe ca plan al manivelei, este necesar să se selecteze suprafața de contact dintre dispozitivul mobil și greutatea de echilibrare. Datorită caracteristicilor blocului de echilibrare în sine, partea laterală a blocului de echilibrare este suprafața de contact, iar dispozitivul mobil poate fi doar în contact punct-suprafață, suprafață-suprafață.
4. Integrarea componentelor
Componentele dispozitivului mobil și efectele integrării acestora sunt prezentate în figura de mai jos.
Cel/Cea/Cei/Celegreutăți adezive, mișcarea repetată în sus și în jos este transformată în rotația în sens invers acelor de ceasornic a angrenajului de transmisie, iar știftul de blocare al dintelui principal și al dintelui auxiliar acționează extinderea curelei dințate, astfel încât să se atingă scopul de „extindere și strângere” (Figura 3). În septembrie 2016, experimentul de operare de reglare a echilibrului a fost efectuat la sondele 2115C și 2419 ale stației Wa Shiba. Testul de instalare pentru reglarea poziției blocului de echilibru în aceste două sonde a durat 2 minute, respectiv 2,5 minute (Tabelul 9).
Din efectul instalării celor două sonde (Fig. 4) se poate observa că dispozitivul îndeplinește pe deplin cerințele de producție la fața locului, iar operațiunea de ajustare și echilibrare este flexibilă și rapidă, economisind timp și efort. Zona de operare necesită în managementul producției: datorită modificărilor mari ale parametrilor de producție ai sondei de țiței greu, unitatea de pompare trebuie ajustată și echilibrată în timp, în funcție de modificările sarcinii și curentului. Instalarea dispozitivului facilitează, de asemenea, operarea angajaților și reduce intensitatea muncii. Dispozitivul mobil cu greutate de echilibrare a unității portabile de pompare a petrolului este sigur și fiabil de utilizat, ușor de utilizat, de dimensiuni reduse, ușor de transportat, are o gamă largă de aplicații și un cost de fabricație redus.
După ce testul a fost reușit, echipa a efectuat promovarea și aplicarea în cadrul celei de-a opta echipe de producție de petrol. Din septembrie până în octombrie 2016, operațiunea de ajustare a bilanțului a fost efectuată în 5 sonde, durând în medie 21,5 minute, obținând efectul scontat și ideal.
5. Concluzie
(1) Dispozitivul reduce intensitatea muncii angajaților și îmbunătățește factorul de siguranță al funcționării capului de sondă.
(2) Consolidarea întreținerii unității de pompare, descoperirea pericolelor ascunse și eliminarea factorilor anormali la timp, astfel încât unitatea de pompare să poată funcționa în cele mai bune condiții de lucru.
(3) Dispozitivul are avantajele unui design rezonabil, al unei fabricații simple, al funcționării fiabile, al funcționării convenabile la fața locului, al investiției reduse și al siguranței ridicate și merită promovare și aplicare continuă.
Data publicării: 13 oct. 2022
