• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

Abstract

Analiza arată că factorii care afectează aderența dintre duza interioară șisupapăinclud în principal manipularea și conservarea supapelor, formularea cauciucului duzei interioare și fluctuația calității, controlul vulcanizării tamponului din cauciuc al duzei interioare, operarea procesului și mediul de producție, fixarea tamponului din cauciuc al duzei interioare și vulcanizarea tubului interior etc., prin manipularea și conservarea adecvată a supapelor, control a formulării compusului duzei interioare și a fluctuațiilor calității, stabilizarea condițiilor de vulcanizare a tamponului de cauciuc al duzei interioare, funcționarea strictă a procesului și întreținerea mediului, fixarea tamponului de cauciuc al duzei interioare și vulcanizarea tubului interior pentru a îndeplini cerințele procesului. Condiția și alte măsuri pot îmbunătăți aderența între cauciucul duzei interioare și supapa și asigură calitatea tubului interior.

1. Efectul și controlul tratamentului și păstrării duzei supapei asupra aderenței

Thesupapa anvelopeieste o parte importantă a tubului interior. În general, este fabricat din cupru și este conectat la carcasa tubului interior în întregime prin tamponul de cauciuc al duzei interioare. Aderența dintre duza interioară și supapă afectează direct performanța de siguranță și durata de viață a tubului interior, așa că trebuie să se asigure că aderența îndeplinește cerințele standard. În procesul de producție a tubului interior, acesta trece, în general, prin procese precum decaparea supapei, curățarea, uscarea, pregătirea tamponului de cauciuc al duzei interioare, tamponul de cauciuc și vulcanizarea supapei în aceeași matriță etc. Periați lipiciul, uscați-l și fixați-l. pe tubul interior perforat până când un tub interior calificat este vulcanizat. Din procesul de producție, se poate analiza că factorii care afectează aderența dintre duza interioară și supapă includ în principal prelucrarea și conservarea supapelor, formularea cauciucului duzei interioare și fluctuațiile calității, controlul vulcanizării tamponului din cauciuc al duzei interioare, funcționarea procesului și mediul de producție, cauciuc duză interioară. În ceea ce privește fixarea plăcuțelor și vulcanizarea tubului interior, pot fi luate măsuri corespunzătoare pentru a controla factorii de influență de mai sus și, în cele din urmă, atinge scopul de a îmbunătăți aderența dintre duza interioară și supapă și de a asigura calitatea tubului interior.

1.1 Factori de influență
Factorii care afectează aderența dintre supapă și duza interioară includ selecția materialului de cupru pentru prelucrarea supapei, controlul procesului de prelucrare și prelucrarea și conservarea supapei înainte de utilizare.
Materialul de cupru pentru prelucrarea supapei alege în general alama cu un conținut de cupru de 67% până la 72% și un conținut de zinc de 28% până la 33%. Supapa prelucrată cu acest tip de compoziție are o aderență mai bună la cauciuc. . Dacă conținutul de cupru depășește 80% sau este mai mic de 55%, aderența la compusul de cauciuc este semnificativ redusă.
De la materialul de cupru la supapa finită, trebuie să treacă prin tăierea barelor de cupru, încălzirea la temperatură ridicată, ștanțarea, răcirea, prelucrarea și alte procese, astfel încât există anumite impurități sau oxizi pe suprafața supapei finite; dacă robinetul finit este parcat prea mult timp sau umiditatea ambientală Dacă este prea mare, gradul de oxidare a suprafeței se va agrava și mai mult.
Pentru a elimina impuritățile sau oxizii de pe suprafața supapei finite, supapa trebuie să fie înmuiată cu o compoziție specificată (de obicei acid sulfuric, acid azotic, apă distilată sau apă demineralizată) și o soluție acidă concentrată pentru o anumită perioadă de timp înainte utilizare. Dacă compoziția și concentrația soluției de acid și timpul de înmuiere nu îndeplinesc cerințele specificate, efectul de tratament al supapei poate fi deteriorat.

Scoateți supapa tratată cu acid și clătiți acidul cu apă curată. Dacă soluția acidă nu este tratată temeinic sau clătită curat, aceasta va afecta aderența dintre supapă și compusul de cauciuc.
Uscați supapa curățată cu un prosop etc. și puneți-o la cuptor să se usuce la timp. Dacă supapa supapei tratată cu acid este expusă și depozitată mai mult decât timpul specificat în proces, reacția de oxidare va avea loc pe suprafața supapei și este ușor să recâștigați umezeala sau să vă lipiți de praf, ulei etc.; dacă nu este șters curat, va fi pe suprafața supapei după uscare. Formează pete de apă și afectează aderența dintre supapă și cauciuc; dacă uscarea nu este minuțioasă, umiditatea reziduală de pe suprafața supapei va afecta și aderența supapei.
Supapa uscată trebuie depozitată într-un desicator pentru a menține suprafața supapei uscată. Dacă umiditatea mediului de depozitare este prea mare sau timpul de depozitare este prea lung, suprafața supapei poate fi oxidată sau absorbită de umiditate, ceea ce va afecta aderența la compusul de cauciuc.

1.2 Măsuri de control
Următoarele măsuri pot fi luate pentru a controla factorii de influență menționați mai sus:
(1) Folosiți material de cupru cu aderență bună la cauciuc pentru a prelucra supapa, iar materialul de cupru cu un conținut de cupru care depășește 80% sau mai puțin de 55% nu poate fi utilizat.
(2) Asigurați-vă că supapele din același lot și caietul de sarcini sunt realizate din același material și că tăierea, temperatura de încălzire, presiunea de ștanțare, timpul de răcire, prelucrarea, mediul de parcare și timpul sunt consistente, astfel încât să se reducă schimbarea materialul și procedura de prelucrare. Scăderea aderenței materialului.
(3) Creșteți puterea de detectare a supapei, în general, în funcție de proporția de eșantionare de 0,3%, dacă există o anomalie, proporția de eșantionare poate fi crescută.
(4) Păstrați stabile compoziția și raportul soluției de acid pentru tratarea cu acid al supapei și controlați timpul de înmuiere a supapei în noua soluție acidă și soluție acidă reutilizată pentru a vă asigura că supapa este tratată complet.
(5) Clătiți supapa tratată cu acid cu apă, uscați-o cu un prosop sau o cârpă uscată care nu îndepărtează resturile și puneți-o într-un cuptor să se usuce la timp.
(6) După uscare, supapele trebuie inspectate una câte una. Dacă baza este curată și strălucitoare și nu există o pată evidentă de apă, înseamnă că tratamentul este calificat și trebuie păstrat în uscător, dar timpul de depozitare nu trebuie să depășească 36 de ore; dacă baza supapei Verde roșu, galben închis și alte culori, sau pete evidente de apă sau pete, înseamnă că tratamentul nu este amănunțit și este necesară o curățare suplimentară.

2. Influența și controlul formulei de adeziv al duzei interioare și fluctuația calității asupra aderenței

2.1 Factori de influență
Influența formulei duzei interioare și fluctuația calității cauciucului asupra aderențeisupapă de cauciucse manifestă în principal sub următoarele aspecte:
Dacă formula duzei interioare conține un conținut scăzut de adeziv și multe materiale de umplutură, fluiditatea cauciucului va fi redusă; dacă tipul și varietatea de acceleratoare nu sunt selectate corect, va afecta direct aderența dintre duza interioară și supapă; Oxidul de zinc poate îmbunătăți aderența duzei interioare, dar atunci când dimensiunea particulelor este prea mare și conținutul de impurități este prea mare, aderența va scădea; dacă sulful din duza interioară este precipitat, acesta va distruge dispersia uniformă a sulfului din duza interioară. , care reduce aderența suprafeței de cauciuc.
Dacă originea și lotul de cauciuc brut utilizat în compusul duzei interioare se modifică, calitatea agentului de amestecare este instabilă sau originea se modifică, compusul de cauciuc are un timp scurt de ardere, plasticitate scăzută și amestecare neuniformă din motive operaționale, toate acestea vor cauza compusul duzei interioare. Calitatea fluctuează, ceea ce la rândul său afectează aderența dintre cauciucul duzei interioare și supapă.
Când faceți filmul de cauciuc al duzei interioare, dacă numărul de timpi de rafinare termică nu este suficient și termoplasticitatea este scăzută, filmul extrudat va fi instabil ca dimensiune, mare ca elasticitate și plasticitate scăzută, ceea ce va afecta fluiditatea compusului de cauciuc. și reduce forța de lipire; dacă filmul de cauciuc al duzei interioare depășește Timpul de depozitare specificat de proces va provoca înghețarea filmului și va afecta aderența; dacă timpul de parcare este prea scurt, deformarea la oboseală a filmului sub acțiunea solicitărilor mecanice nu poate fi recuperată, iar fluiditatea și aderența materialului cauciuc vor fi, de asemenea, afectate.

2.2 Măsuri de control
Măsurile de control corespunzătoare sunt luate în funcție de influența formulei duzei interioare și de fluctuația calității cauciucului asupra aderenței:
(1) Pentru a optimiza formula duzei interioare, conținutul de cauciuc al duzei interioare trebuie controlat în mod rezonabil, adică pentru a asigura fluiditatea și aderența cauciucului și pentru a controla costul de producție. Controlați cu strictețe dimensiunea particulelor și conținutul de impurități ale oxidului de zinc, controlați temperatura de vulcanizare a duzei interioare, etapele de funcționare și timpul de parcare al cauciucului pentru a asigura uniformitatea sulfului din cauciuc.
(2) Pentru a asigura stabilitatea calității compusului de cauciuc din duza interioară, ar trebui să se stabilească originea cauciucului brut și a agenților de amestecare, iar modificările lotului trebuie reduse la minimum; managementul procesului trebuie controlat strict pentru a se asigura că parametrii echipamentului îndeplinesc cerințele standard; Uniformitatea și stabilitatea dispersiei în compusul de cauciuc; amestecare strictă, lipici, operațiuni de depozitare și control al temperaturii pentru a se asigura că timpul de ardere și plasticitatea compusului de cauciuc îndeplinesc cerințele de calitate.
Când faceți filmul de cauciuc al duzei interioare, materialele de cauciuc trebuie utilizate în succesiune; rafinarea la cald și rafinarea fină trebuie să fie uniforme, numărul de ori de tasare trebuie fixat, iar cuțitul de tăiere trebuie să fie pătruns; Timpul de parcare al filmului duzei interioare trebuie controlat în 1 ~ 24 de ore, pentru a evita ca materialul de cauciuc să nu se recupereze din cauza oboselii din cauza timpului scurt de parcare.

3. Influența și controlul vulcanizării tamponului de cauciuc al gurii interioare asupra aderenței

Selectarea supapei de material adecvat și manipularea și depozitarea acesteia conform cerințelor, menținerea rezonabilă a formulei cauciucului duzei interioare și a calității stabile este baza pentru a asigura aderența între cauciucul duzei interioare și supapă și vulcanizarea tampon de cauciuc al duzei interioare și supapa (adică duza de cauciuc) Vulcanizarea) este cheia pentru asigurarea aderenței.
3.1 Factori de influență
Influența vulcanizării duzei asupra aderenței dintre duza interioară și supapă se reflectă în principal în cantitatea de umplere a compusului de cauciuc și în controlul presiunii, temperaturii și timpului de vulcanizare.
Când duza de cauciuc este vulcanizată, duza supapei și filmul de cauciuc al duzei interioare sunt în general puse în matrița combinată specială pentru duza de cauciuc. Dacă cantitatea de umplere a materialului de cauciuc este prea mare (adică, zona filmului de cauciuc al duzei interioare este prea mare sau prea groasă), după ce matrița este închisă, excesul de material de cauciuc va revărsa matrița pentru a forma un marginea de cauciuc, care nu numai că va provoca deșeuri, ci și ca matrița să nu se închidă corect și să provoace tampoane de cauciuc. Nu este dens și afectează aderența dintre cauciucul duzei interioare și supapă; dacă cantitatea de umplere a materialului de cauciuc este prea mică (adică, zona filmului de cauciuc al duzei interioare este prea mică sau prea subțire), după ce matrița este închisă, materialul de cauciuc nu poate umple cavitatea matriței, ceea ce va reduce direct aderența dintre duza interioară și supapă.
Subsulf și supra sulf ale duzei vor afecta aderența dintre duza interioară și supapă. Timpul de vulcanizare este, în general, un parametru de proces determinat în funcție de cauciucul utilizat în duză, de temperatura aburului și de presiunea de prindere. Nu poate fi schimbat după bunul plac când alți parametri rămân neschimbați; cu toate acestea, poate fi reglat corespunzător atunci când temperatura aburului și presiunea de prindere se modifică. , pentru a elimina influența modificărilor parametrilor.

3.2 Măsuri de control
Pentru a elimina influența procesului de vulcanizare a duzei asupra aderenței dintre duza interioară și supapă, cantitatea teoretică de cauciuc utilizată pentru vulcanizarea duzei trebuie calculată în funcție de volumul cavității matriței și de suprafață. și grosimea peliculei interioare a duzei trebuie ajustată în funcție de performanța reală a cauciucului. Pentru a vă asigura că cantitatea de umplutură de cauciuc este adecvată.
Controlați cu strictețe presiunea de vulcanizare, temperatura și timpul duzei și standardizați operația de vulcanizare. Vulcanizarea duzei se face în general pe un vulcanizator plat, iar presiunea pistonului vulcanizatorului trebuie să fie stabilă. Conducta de abur de vulcanizare ar trebui să fie izolată în mod rezonabil și, dacă condițiile permit, trebuie instalat un subcilindru sau rezervor de stocare a aburului cu volum adecvat pentru a asigura stabilitatea presiunii și temperaturii aburului. Dacă condițiile permit, utilizarea controlului automat al vulcanizării echivalente poate elimina efectele adverse cauzate de modificările parametrilor precum presiunea de strângere și temperatura de vulcanizare.

4. Influența și controlul funcționării procesului și al mediului de producție asupra aderenței

Pe lângă legăturile de mai sus, toate modificările sau neadecvarea procesului de operare și a mediului vor avea, de asemenea, un anumit impact asupra aderenței dintre duza interioară și supapă.
4.1 Factori de influență
Influența funcționării procesului asupra aderenței dintre cauciucul duzei interioare și supapă se reflectă în principal în diferența dintre funcționarea și standardul tamponului de cauciuc al supapei în procesul de producție.
Când supapa este supusă unui tratament cu acid, operatorul nu poartă mănuși așa cum este necesar pentru a funcționa, ceea ce va contamina cu ușurință supapa; când supapa este scufundată în acid, balansul este neuniform sau controlul timpului nu este adecvat. Cauciucul duzei interioare este deviat în procesul de rafinare la cald, extrudare subțire, presare a tabletelor, depozitare etc., rezultând fluctuații în calitatea filmului; când cauciucul duzei interioare este vulcanizată împreună cu supapa, matrița sau supapa este înclinată; temperatura, presiunea și temperatura în timpul vulcanizării Există o eroare în controlul timpului. Când supapa vulcanizată este aspră la partea inferioară și la marginea plăcuței de cauciuc, adâncimea este inconsecventă, pulberea de cauciuc nu este curățată curat, iar pasta de lipici este periată neuniform etc., ceea ce va afecta aderența dintre cauciucul duzei interioare. si supapa.
Influența mediului de producție asupra aderenței dintre cauciucul duzei interioare și supapă se manifestă în principal prin faptul că există pete de ulei și praf în piesele și spațiile aflate în contact cu sau depozitarea supapei și cauciucul/foia de duză interioară, care va contamina supapa și cauciucul/foaia interioară a duzei; Umiditatea mediului de lucru depășește standardul, ceea ce face ca supapa și cauciucul/foaia duzei interioare să absoarbă umiditatea și afectează aderența supapei și cauciucul duzei interioare.

4.2 Măsuri de control
Pentru diferența dintre operarea procesului și standard, ar trebui făcut:
Când supapa este supusă unui tratament cu acid, operatorul trebuie să poarte mănuși curate pentru a funcționa conform reglementărilor; atunci când supapa este scufundată în acid, ar trebui să se balanseze uniform; înmuiați-l în soluție acidă nouă timp de 2-3 s, apoi prelungiți timpul de înmuiere în mod corespunzător; După ce îl scoateți din lichid, clătiți-l imediat cu apă timp de aproximativ 30 de minute pentru a asigura o clătire temeinică; robinetul după clătire trebuie șters cu un prosop curat, care nu îndepărtează resturile, apoi puneți-l într-un cuptor să se usuce timp de 20 până la 30 de minute. min; supapa uscată nu trebuie păstrată în uscător mai mult de 36 de ore. Parametrii cauciucului duzei interioare trebuie menținute stabili în timpul rafinării la cald, extrudarii subțiri, presarii tabletelor, depozitării etc., fără fluctuații evidente; în timpul vulcanizării, matrița și supapa trebuie să nu fie înclinate, iar temperatura, presiunea și timpul de vulcanizare trebuie controlate corespunzător. Partea inferioară și marginea plăcuței de cauciuc ale supapei trebuie rase într-o adâncime uniformă, pulberea de cauciuc trebuie curățată temeinic cu benzină în timpul bărbieritului, iar concentrația și intervalul pastei de lipici trebuie controlate cu precizie, astfel încât cauciucul duzei interioare și supapa nu va fi afectată de funcționarea procesului. Aderența gurii.
Pentru a evita poluarea secundară a supapei și a cauciucului/foii duzei interioare, camera de tratare a acidului supapei, cuptorul, uscătorul, pregătirea filmului duzei interioare și mașina de vulcanizare plată și bancul de lucru trebuie menținute curate, fără praf și ulei; mediul înconjurător este relativ Umiditatea este controlată sub 60%, iar încălzitorul sau dezumidificatorul poate fi pornit pentru reglare atunci când umiditatea este ridicată.

5. Încheiere

Deși aderența dintre supapă și duza interioară este doar o verigă în producția tubului interior, inelul are o influență importantă asupra performanței de siguranță și a duratei de viață a tubului interior. Prin urmare, este necesar să se analizeze factorii care afectează aderența dintre supapă și duza interioară și să se ia soluții țintite pentru a îmbunătăți calitatea generală a tubului interior.


Ora postării: 03-nov-2022