Abstract
Analiza arată că factorii care afectează aderența dintre duza interioară șisupapăInclud în principal manipularea și conservarea supapelor, formularea cauciucului duzei interioare și fluctuația calității, controlul vulcanizării plăcuței de cauciuc a duzei interioare, operarea procesului și mediul de producție, fixarea plăcuței de cauciuc a duzei interioare și vulcanizarea camerei interioare etc., prin manipularea și conservarea corectă a supapelor, controlul formulării compusului duzei interioare și a fluctuațiilor de calitate, stabilizarea condițiilor de vulcanizare a plăcuței de cauciuc a duzei interioare, operarea strictă a procesului și întreținerea mediului, fixarea plăcuței de cauciuc a duzei interioare și vulcanizarea camerei interioare pentru a îndeplini cerințele procesului. Condițiile și alte măsuri pot îmbunătăți aderența dintre cauciucul duzei interioare și supapă și pot asigura calitatea camerei interioare.
1. Efectul și controlul tratamentului și conservării duzelor de supapă asupra aderenței
Cel/Cea/Cei/Celevalvă de anvelopăeste o parte importantă a camerei de aer. În general, este fabricată din cupru și este conectată la carcasa camerei de aer în ansamblu prin intermediul plăcuței de cauciuc a duzei interioare. Aderența dintre duza interioară și supapă afectează direct performanța de siguranță și durata de viață a camerei de aer, așa că trebuie să se asigure că aderența îndeplinește cerințele standard. În procesul de producție a camerei de aer, aceasta trece, în general, prin procese precum decaparea supapei, curățarea, uscarea, pregătirea plăcuței de cauciuc a duzei interioare, vulcanizarea plăcuței de cauciuc și a supapei în aceeași matriță etc. Se aplică adezivul cu o perie, se usucă și se fixează pe tubul perforat al camerei de aer până când se vulcanizează o cameră de aer calificată. Din procesul de producție, se poate analiza faptul că factorii care afectează aderența dintre duza interioară și supapă includ în principal prelucrarea și conservarea supapei, formularea cauciucului duzei interioare și fluctuațiile de calitate, controlul vulcanizării plăcuței de cauciuc a duzei interioare, operarea procesului și mediul de producție, precum și cauciucul duzei interioare. În ceea ce privește fixarea plăcuțelor și vulcanizarea camerei de aer, se pot lua măsuri corespunzătoare pentru a controla factorii de influență menționați mai sus și, în final, pentru a atinge scopul de a îmbunătăți aderența dintre duza interioară și supapă și de a asigura calitatea camerei de aer.
1.1 Factori de influență
Factorii care afectează aderența dintre supapă și duza interioară includ alegerea materialului de cupru pentru prelucrarea supapei, controlul procesului de prelucrare, precum și prelucrarea și conservarea supapei înainte de utilizare.
Materialul de cupru pentru prelucrarea supapelor este, în general, alama cu un conținut de cupru de 67% până la 72% și un conținut de zinc de 28% până la 33%. Supapa prelucrată cu acest tip de compoziție are o aderență mai bună la cauciuc. Dacă conținutul de cupru depășește 80% sau este mai mic de 55%, aderența la compusul de cauciuc este redusă semnificativ.
De la materialul de cupru la supapa finită, aceasta trebuie să treacă prin tăiere în bare de cupru, încălzire la temperatură înaltă, ștanțare, răcire, prelucrare și alte procese, astfel încât există anumite impurități sau oxizi pe suprafața supapei finite; dacă supapa finită este staționată prea mult timp sau dacă umiditatea ambientală este prea mare, gradul de oxidare a suprafeței va fi agravat și mai mult.
Pentru a elimina impuritățile sau oxizii de pe suprafața valvei finite, aceasta trebuie îmbibată cu o compoziție specificată (de obicei acid sulfuric, acid azotic, apă distilată sau apă demineralizată) și o soluție acidă concentrată pentru o anumită perioadă de timp înainte de utilizare. Dacă compoziția și concentrația soluției acide și timpul de îmbibare nu îndeplinesc cerințele specificate, efectul tratamentului valvei se poate deteriora.
Scoateți valva tratată cu acid și clătiți acidul cu apă curată. Dacă soluția acidă nu este tratată temeinic sau clătită cu atenție, aceasta va afecta aderența dintre valvă și compusul de cauciuc.
Uscați supapa curățată cu un prosop etc. și puneți-o în cuptor pentru a se usca în timp. Dacă supapa tratată cu acid este expusă și depozitată mai mult decât timpul specificat în proces, va apărea o reacție de oxidare pe suprafața supapei, iar umiditatea se va recăpăta ușor sau se va lipi de praf, ulei etc.; dacă nu este ștersă cu atenție, va rămâne pe suprafața supapei după uscare. Aceasta va forma pete de apă și va afecta aderența dintre supapă și cauciuc; dacă uscarea nu este completă, umiditatea reziduală de pe suprafața supapei va afecta, de asemenea, aderența supapei.
Supapa uscată trebuie depozitată într-un desicator pentru a menține suprafața acesteia uscată. Dacă umiditatea mediului de depozitare este prea mare sau timpul de depozitare este prea lung, suprafața supapei se poate oxida sau poate absorbi umezeală, ceea ce va afecta aderența la compusul de cauciuc.
1.2 Măsuri de control
Următoarele măsuri pot fi luate pentru a controla factorii de influență menționați mai sus:
(1) Pentru prelucrarea supapei, folosiți material din cupru cu aderență bună la cauciuc și nu se poate utiliza material din cupru cu un conținut de cupru mai mare de 80% sau mai mic de 55%.
(2) Asigurați-vă că robinetele din același lot și cu aceleași specificații sunt fabricate din același material și asigurați-vă că tăierea, temperatura de încălzire, presiunea de ștanțare, timpul de răcire, prelucrarea, mediul de staționare și timpul sunt consecvente, astfel încât să se reducă schimbarea materialului și a procedurii de prelucrare. Reducerea aderenței materialului.
(3) Măriți puterea de detectare a supapei, în general în funcție de proporția de eșantionare de 0,3%; dacă există o anomalie, proporția de eșantionare poate fi crescută.
(4) Mențineți compoziția și raportul soluției acide pentru tratarea acidă a valvei stabile și controlați timpul de imersare a valvei în noua soluție acidă și în soluția acidă reutilizată pentru a asigura tratarea completă a acesteia.
(5) Clătiți supapa tratată cu acid cu apă, uscați-o cu un prosop sau o cârpă uscată care nu îndepărtează resturile și introduceți-o într-un cuptor pentru a se usca în timp.
(6) După uscare, supapele trebuie inspectate una câte una. Dacă baza este curată și lucioasă și nu există pete evidente de apă, înseamnă că tratamentul este calificat și trebuie depozitate în uscător, dar timpul de depozitare nu trebuie să depășească 36 de ore; dacă baza supapei este verde, roșu, galben închis și alte culori sau pete evidente de apă, înseamnă că tratamentul nu a fost temeinic și este necesară o curățare suplimentară.
2. Influența și controlul formulei adezivului duzei interioare și al fluctuației calității asupra aderenței
2.1 Factori de influență
Influența formulei duzei interioare și fluctuația calității cauciucului asupra aderențeisupapă de cauciucse manifestă în principal prin următoarele aspecte:
Dacă formula duzei interioare conține un conținut scăzut de adeziv și multe umpluturi, fluiditatea cauciucului va fi redusă; dacă tipul și varietatea acceleratorilor nu sunt selectate corespunzător, acest lucru va afecta direct aderența dintre duza interioară și supapă; Oxidul de zinc poate îmbunătăți aderența duzei interioare, dar atunci când dimensiunea particulelor este prea mare și conținutul de impurități este prea ridicat, aderența va scădea; dacă sulful din duza interioară este precipitat, va distruge dispersia uniformă a sulfului în duza interioară, ceea ce reduce aderența suprafeței cauciucului.
Dacă originea și lotul cauciucului brut utilizat în compusul duzei interioare se modifică, calitatea agentului de compoundare este instabilă sau originea se schimbă, compusul de cauciuc are un timp de ardere scurt, plasticitate scăzută și amestecare neuniformă din motive operaționale, toate acestea provocând fluctuații ale compusului duzei interioare, ceea ce afectează aderența dintre cauciucul duzei interioare și supapă.
La fabricarea peliculei de cauciuc pentru duza interioară, dacă numărul de timpi de rafinare termică nu este suficient și termoplasticitatea este scăzută, pelicula extrudată va avea dimensiuni instabile, elasticitate mare și plasticitate scăzută, ceea ce va afecta fluiditatea compusului de cauciuc și va reduce forța de aderență; dacă pelicula de cauciuc pentru duza interioară depășește timpul de depozitare specificat de proces, va provoca înghețarea peliculei și va afecta aderența; dacă timpul de parcare este prea scurt, deformarea la oboseală a peliculei sub acțiunea solicitării mecanice nu poate fi recuperată, iar fluiditatea și aderența materialului de cauciuc vor fi, de asemenea, afectate.
2.2 Măsuri de control
Se iau măsuri de control corespunzătoare în funcție de influența formulei duzei interioare și de fluctuația calității cauciucului asupra aderenței:
(1) Pentru a optimiza formula duzei interioare, conținutul de cauciuc al acesteia trebuie controlat în mod rezonabil, adică pentru a asigura fluiditatea și aderența cauciucului și pentru a controla costul de producție. Controlați cu strictețe dimensiunea particulelor și conținutul de impurități al oxidului de zinc, controlați temperatura de vulcanizare a duzei interioare, etapele de operare și timpul de staționare a cauciucului pentru a asigura uniformitatea sulfului în cauciuc.
(2) Pentru a asigura stabilitatea calității compusului de cauciuc din duza interioară, originea cauciucului brut și a agenților de compoundare trebuie stabilită, iar schimbările de lot trebuie reduse la minimum; managementul procesului trebuie controlat strict pentru a se asigura că parametrii echipamentului îndeplinesc cerințele standard; uniformitatea și stabilitatea dispersiei în compusul de cauciuc; amestecarea, lipirea, operațiunea de depozitare și controlul temperaturii sunt stricte pentru a se asigura că timpul de ardere și plasticitatea compusului de cauciuc îndeplinesc cerințele de calitate.
La fabricarea peliculei de cauciuc pentru duza interioară, materialele de cauciuc trebuie utilizate în secvență; rafinarea la cald și rafinarea fină trebuie să fie uniformă, numărul de tasări trebuie fixat, iar cuțitul de tăiere trebuie penetrat; timpul de staționare a peliculei duzei interioare trebuie controlat în 1 ~ 24 de ore, pentru a evita ca materialul de cauciuc să nu se recupereze după oboseală din cauza timpului scurt de staționare.
3. Influența și controlul vulcanizării plăcuței de cauciuc din interiorul gurii asupra aderenței
Selectarea supapei dintr-un material adecvat, manipularea și depozitarea acesteia în conformitate cu cerințele, menținerea unei formule rezonabile a cauciucului duzei interioare și a unei calități stabile reprezintă baza pentru asigurarea aderenței dintre cauciucul duzei interioare și supapă, iar vulcanizarea plăcuței de cauciuc a duzei interioare și supapă (adică a duzei de cauciuc) este cheia asigurării aderenței.
3.1 Factori de influență
Influența vulcanizării duzei asupra aderenței dintre duza interioară și supapă se reflectă în principal în cantitatea de umplere cu compus de cauciuc și în controlul presiunii, temperaturii și timpului de vulcanizare.
Când duza de cauciuc este vulcanizată, duza supapei și pelicula de cauciuc a duzei interioare sunt, în general, introduse într-o matriță specială combinată pentru duza de cauciuc. Dacă cantitatea de material de cauciuc de umplere este prea mare (adică, suprafața peliculei de cauciuc a duzei interioare este prea mare sau prea groasă), după închiderea matriței, excesul de material de cauciuc va depăși matrița și va forma o margine de cauciuc, ceea ce nu numai că va cauza risipă, dar va face ca matrița să nu se închidă corect și să formeze tampoane de cauciuc. Nu este dens și afectează aderența dintre duza interioară de cauciuc și supapă; dacă cantitatea de material de cauciuc de umplere este prea mică (adică, suprafața peliculei de cauciuc a duzei interioare este prea mică sau prea subțire), după închiderea matriței, materialul de cauciuc nu poate umple cavitatea matriței, ceea ce va reduce direct aderența dintre duza interioară și supapă.
Conținutul scăzut sau excesiv de sulf în duză va afecta aderența dintre duza interioară și supapă. Timpul de vulcanizare este, în general, un parametru de proces determinat în funcție de cauciucul utilizat în duză, temperatura aburului și presiunea de strângere. Acesta nu poate fi modificat după bunul plac atunci când alți parametri rămân neschimbați; cu toate acestea, poate fi ajustat corespunzător atunci când temperatura aburului și presiunea de strângere se modifică, pentru a elimina influența modificărilor parametrilor.
3.2 Măsuri de control
Pentru a elimina influența procesului de vulcanizare a duzei asupra aderenței dintre duza interioară și supapă, cantitatea teoretică de cauciuc utilizată pentru vulcanizarea duzei trebuie calculată în funcție de volumul cavității matriței, iar aria și grosimea peliculei duzei interioare trebuie ajustate în funcție de performanța reală a cauciucului. Pentru a se asigura că umplutura de cauciuc este adecvată.
Controlați cu strictețe presiunea de vulcanizare, temperatura și timpul de vulcanizare al duzei și standardizați operațiunea de vulcanizare. Vulcanizarea duzei se face în general pe un vulcanizator plat, iar presiunea pistonului vulcanizatorului trebuie să fie stabilă. Conducta de abur de vulcanizare trebuie izolată corespunzător și, dacă condițiile permit, trebuie instalat un subcilindru sau un rezervor de stocare a aburului cu un volum adecvat pentru a asigura stabilitatea presiunii și temperaturii aburului. Dacă condițiile permit, utilizarea unui control automat al vulcanizării echivalent poate elimina efectele adverse cauzate de modificările parametrilor, cum ar fi presiunea de strângere și temperatura de vulcanizare.
4. Influența și controlul funcționării procesului și al mediului de producție asupra aderenței
Pe lângă legăturile de mai sus, toate modificările sau inadecvarea procesului de operare și a mediului vor avea, de asemenea, un anumit impact asupra aderenței dintre duza interioară și supapă.
4.1 Factori de influență
Influența funcționării procesului asupra aderenței dintre cauciucul duzei interioare și supapă se reflectă în principal în diferența dintre funcționarea și standardul plăcuței de cauciuc a supapei în procesul de producție.
Când supapa este supusă unui tratament acid, operatorul nu poartă mănușile necesare pentru operare, ceea ce va contamina ușor supapa; când supapa este imersată în acid, oscilația este neuniformă sau controlul timpului nu este adecvat. Cauciucul duzei interioare este deviat în procesul de rafinare la cald, extrudare subțire, presare tablete, depozitare etc., rezultând fluctuații ale calității peliculei; când cauciucul duzei interioare este vulcanizat împreună cu supapa, matrița sau supapa este înclinată; temperatura, presiunea și temperatura în timpul vulcanizării pot apărea erori în controlul timpului. Când supapa vulcanizată este rugoasă la baza și la marginea plăcuței de cauciuc, adâncimea este inconsistentă, pulberea de cauciuc nu este curățată curat, iar pasta de adeziv este periată neuniform etc., ceea ce va afecta aderența dintre cauciucul duzei interioare și supapă.
Influența mediului de producție asupra aderenței dintre cauciucul duzei interioare și supapă se manifestă în principal prin prezența petelor de ulei și a prafului în piesele și spațiile care intră în contact cu sau sunt depozitate de supapă și cauciucul/foia duzei interioare, ceea ce va contamina supapa și cauciucul/foia duzei interioare; Umiditatea mediului de lucru depășește standardul, ceea ce face ca supapa și cauciucul/foia duzei interioare să absoarbă umezeala și afectează aderența dintre supapă și cauciucul duzei interioare.
4.2 Măsuri de control
Pentru diferența dintre operațiunea procesului și standard, trebuie făcută:
Când supapa este supusă unui tratament acid, operatorul trebuie să poarte mănuși curate pentru a opera conform reglementărilor; când supapa este scufundată în acid, aceasta trebuie să se balanseze uniform; înmuiați-o în soluție acidă nouă timp de 2-3 secunde, apoi prelungiți timpul de înmuiere în mod corespunzător; După scoaterea din lichid, clătiți-o imediat cu apă timp de aproximativ 30 de minute pentru a asigura o clătire temeinică; după clătire, supapa trebuie ștersă cu un prosop curat, fără resturi, apoi introdusă într-un cuptor pentru a se usca timp de 20-30 de minute. Supapa uscată nu trebuie depozitată în uscător mai mult de 36 de ore. Parametrii cauciucului duzei interioare trebuie menținuți stabili în timpul rafinării la cald, extrudării subțiri, presării tabletelor, depozitării etc., fără fluctuații evidente; în timpul vulcanizării, matrița și supapa trebuie împiedicate să fie înclinate, iar temperatura, presiunea și timpul de vulcanizare trebuie controlate corespunzător. Partea inferioară și marginea plăcuței de cauciuc a supapei trebuie rase la o adâncime uniformă, pulberea de cauciuc trebuie curățată temeinic cu benzină în timpul rasei, iar concentrația și intervalul de adeziv trebuie controlate cu precizie, astfel încât duza interioară de cauciuc și supapa să nu fie afectate de operațiunea de proces. Aderența gurii.
Pentru a evita poluarea secundară a supapei și a cauciucului/foii din duza interioară, camera de tratare a acidului supapei, cuptorul, uscătorul, pregătirea peliculei duzei interioare și mașina de vulcanizare plană, precum și masa de lucru trebuie menținute curate, fără praf și ulei; mediul înconjurător este relativ... Umiditatea este controlată sub 60%, iar încălzitorul sau dezumidificatorul pot fi pornite pentru reglare atunci când umiditatea este ridicată.
5. Final
Deși aderența dintre supapă și duza interioară este doar o verigă în producția camerei de aer, inelul are o influență importantă asupra performanței de siguranță și a duratei de viață a camerei de aer. Prin urmare, este necesar să se analizeze factorii care afectează aderența dintre supapă și duza interioară și să se ia soluții specifice pentru a îmbunătăți calitatea generală a camerei de aer.
Data publicării: 03 noiembrie 2022
