1. Dificultăți în procesul de asamblare a miezului supapei
În acest studiu, după absorbția experienței de proiectare a altor sisteme automate de asamblare, a fost analizat sistemul de asamblare semiautomat existent, iar partea mecanică a sistemului a fost proiectată complet pe baza simulării...miezul supapeiProcesul de asamblare. În planul de proiectare a sistemului, ne străduim să facem procesarea pieselor mecanice convenabilă, să minimizăm costurile, să facem asamblarea pieselor simplă și ușoară și să facem ca sistemul să aibă un anumit grad de deschidere și extensibilitate, pentru a spori fiabilitatea și eficiența sistemului și pentru a pune o bază solidă pentru îmbunătățirea performanței costurilor sistemului.
Cel/Cea/Cei/CelesupapămiezSistemul de asamblare este împărțit în principal în trei părți în ceea ce privește designul structurii sale mecanice, și anume: două părți de asamblare în colțul din stânga sus al bancului de lucru, trei părți de asamblare în colțul din stânga jos și șapte părți de asamblare în partea dreaptă a părții bancului de lucru. Dificultatea tehnică a ansamblului din două piese constă în modul de asigurare a formei circulare a inelului de etanșare. În timpul procesului de tăiere, acesta va fi supus forței axiale de extrudare a lamei, astfel încât este ușor de deformat. În al doilea rând, în timpul procesului de asamblare, atunci când este detectată o tijă cu miez pe componenta sculei de transfer, este necesar să se realizeze ecranarea și asamblarea între diferitele componente ale miezului ușii prin vibrații. Prin urmare, fiecare componentă cade în poziția corespunzătoare pentru a deveni veriga de asamblare. Dificultatea procesului constă în faptul că problemele menționate mai sus sunt principalele motive pentru creșterea ratei de produse defecte în ansamblul miezului supapei în această etapă. Pe baza acestui fapt, această lucrare optimizează procesul de asamblare a miezului supapei și adaugă un sistem de inspecție a calității pentru a îmbunătăți rata de calificare a ansamblului miezului supapei.
2. Schema inteligentă de asamblare a miezului de supapă
Interfața de operare și PLC-ul formează o parte logică de control, iar sistemul de detectare și PLC-ul au un flux de informații bidirecțional pentru a colecta datele de stare ale sistemului de asamblare și a emite semnalul de control. Ca parte executivă, sistemul de acționare este controlat direct de partea de ieșire PLC. Cu excepția sistemului de alimentare, care necesită asistență manuală, alte procese din acest sistem au realizat o asamblare inteligentă. O bună interacțiune om-computer se realizează prin intermediul ecranului tactil. Având în vedere confortul funcționării în designul mecanic, cutia de plasare a miezului ușii este adiacentă ecranului tactil. Mecanismul de detectare, componenta de suflare a deschiderii superioare a miezului ușii, componenta de detectare a înălțimii miezului supapei și mecanismul de obturare sunt aranjate respectiv în jurul componentei sculelor plăcii rotative, realizând aspectul liniei de asamblare a ansamblului miezului ușii. Sistemul de detectare completează în principal detectarea tijei miezului, detectarea înălțimii de instalare, inspecția calității etc., ceea ce nu numai că realizează automatizarea selecției materialelor și a blocării miezului supapei, dar asigură și stabilitatea și eficiența ridicată a procesului de asamblare. Structura fiecărei unități a sistemului este prezentată în Figura 1..
După cum se arată în figura de mai jos, platanul rotativ este veriga centrală a întregului proces, iar asamblarea miezului supapei este finalizată prin acționarea platanului rotativ. Când al doilea mecanism de detectare detectează componenta care urmează să fie asamblată, acesta trimite un semnal către sistemul de control, iar sistemul de control coordonează activitatea fiecărei unități de proces. Mai întâi, discul vibrator scutură miezul ușii și îl blochează în gura supapei de admisie. Primul mecanism de detectare va filtra direct miezurile supapelor care nu au fost instalate cu succes ca fiind materiale defecte. Componenta 6 detectează dacă ventilația miezului supapei este calificată, iar componenta 7 detectează dacă înălțimea de instalare a miezului supapei îndeplinește standardul. Doar produsele care sunt calificate în cele trei verigi de mai sus vor fi capturate în cutia de produse bune, altfel vor fi tratate ca produse defecte.
Ansamblul inteligent almiezul supapeiDificultatea tehnică a designului sistemului este următoarea. În acest design, se adoptă un design cu trei cilindri. Cilindrul glisant controlează evacuarea pentru a asigura unicitatea acesteia; al doilea cilindru asigură alinierea tijei de blocare cu orificiul de evacuare, apoi cooperează cu cilindrul glisant pentru a finaliza intrarea miezului supapei în tija de blocare, iar al doilea cilindru continuă să împingă întregul mecanism de blocare pentru a se mișca, iar duza de aspirație va aspira supapa atunci când aceasta ajunge la baza sculei. În cele din urmă, după ce al treilea cilindru împinge mecanismul de blocare în poziție, servomotorul trimite miezul supapei la gura supapei de admisie pentru a finaliza asamblarea acestuia. Acest proces asigură precizia și unicitatea pozițiilor de mișcare longitudinală și laterală și oferă o soluție bună la dificultățile tehnice ale asamblării miezului ușii..
3. Proiectarea componentelor cheie ale sistemului de ansamblu al miezului de supapă
Fiind procesul cheie de instalare amiezul supapeiLa nivelul unei supape, blocarea miezului supapei are cerințe foarte ridicate privind precizia poziției de mișcare a acestuia, așadar necesită coordonarea mecanismelor longitudinale și laterale pentru a se finaliza. În proiectarea acestei părți, aceasta este descompusă într-o singură acțiune: acțiunea de descărcare a miezului supapei, acțiunea de blocare a pârghiei de blocare și acțiunea de încărcare a miezului supapei pe duza supapei. Structura sa mecanică este prezentată în Figura 2. După cum se poate observa din Figura 2, structura mecanică a ansamblului miezului supapei este împărțită în trei părți. Cele trei părți funcționează coordonat, fără a se afecta reciproc. Când acțiunea independentă este finalizată, cilindrul împinge mecanismul pentru a se deplasa în următoarea poziție de asamblare.
Pentru a asigura precizia poziției de mișcare, s-a adoptat un design complet al controlului electric și al limitei mecanice pentru a controla eroarea în limita a 1,4 mm. Miezul valvei și centrul duzei valvei sunt coaxiale, astfel încât servomotorul poate împinge miezul valvei în duză fără probleme, altfel piesele vor fi deteriorate. Blocarea structurii mecanice sau impulsurile anormale ale semnalelor electrice pot provoca mici abateri în lucrările de asamblare. Drept urmare, după asamblarea miezului valvei, performanța ventilației nu este la nivelul standardelor, iar înălțimea de asamblare nu este calificată, ceea ce duce la defectarea produsului. Acest factor este luat în considerare în proiectarea sistemului, detectarea suflării de aer și detectarea înălțimii fiind utilizate pentru a sorta produsele defecte..
Data publicării: 09 septembrie 2022
