1. Rezumat
Camera de aer este un produs subțire din cauciuc, iar în timpul procesului de producție se produc inevitabil unele deșeuri, care nu pot fi asortate cu anvelopa exterioară, darvalvesunt intacte și aceste valve pot fi reciclate și reutilizate pentru producția de camere de aer. Compania noastră a efectuat câteva experimente privind reciclarea și reutilizarea valvelor camerelor de aer, dar calitatea aspectului valvelor reciclate este slabă, iar rezistența la lipire dintre baza valvei și garnitura de cauciuc este scăzută și trebuie reutilizată înainte de a putea fi utilizată.
Această lucrare îmbunătățește procesul de reciclare a deșeurilor și a valvelor defecte ale camerelor de aer pentru a reduce deșeurile și a îmbunătăți beneficiile economice ale întreprinderilor.
2. Analiza problemei
Procesul de reciclare a deșeurilor originale și a celor defectevalve de cameră interioarăeste următoarea: deșeuri și supape defecte ale camerei de aer → incinerare → tratament cu acid → vulcanizare monomod (tampoane adezive) → peri pe tampoanele de cauciuc.
Problemele procesului menționat mai sus sunt următoarele.
(1) Incinerarea deșeurilor și a supapelor defecte ale camerei de aer va provoca o poluare gravă a mediului. Corpul supapei reciclat se deformează ușor și are un aspect murdar. Este dificil de curățat în timpul tratamentului cu acid și poate polua cu ușurință alte procese.
(2) Pentru a facilita demontarea și îndepărtarea supapei, designul original al matriței de vulcanizare este o singură matriță, împărțită în 3 părți. Vulcanizarea monomodală necesită mult timp, eficiență scăzută, intensitate ridicată a forței de muncă și consum de energie, iar suprafața exterioară a supapei vulcanizate este predispusă la benzi de cauciuc redundante, cauciucul înfășoară gura, iar calitatea aspectului supapei nu îndeplinește cerințele. Rezistența adezivului tamponului adeziv nu este, de asemenea, stabilă.
(3) Îndoirea manuală a plăcuței de cauciuc prezintă probleme precum intensitatea ridicată a muncii, eficiența scăzută și suprafața de îndoire neuniformă, ceea ce afectează lipirea plăcuței de cauciuc și a materialului de cauciuc al camerei de aer.
3 Efect de îmbunătățire
Figura 2 prezintă corpul duzei recuperat înainte și după îmbunătățirea procesului următor. Se poate observa din Figura 2 că corpul duzei tratat prin procesul îmbunătățit este evident curat, iar corpul duzei este aproape intact. Cu procesul îmbunătățit, cantitatea de acid și apă utilizată este mai mică, iar poluarea mediului este mai mică, iar plăcuța de cauciuc tăiată poate fi reciclată pentru a produce cauciuc recuperat.
Înainte de îmbunătățiri, efectul de transfer termic al matriței era slab, iar vulcanizarea durează 15 minute. Conform condițiilor de funcționare ale vulcanizatorului plat existent, se pot vulcaniza doar 4 valve simultan, putând fi produse aproximativ 16 valve pe oră, ceea ce nu include timpul de încărcare a matriței. Cu matrița combinată modificată, durează doar 5 minute pentru vulcanizare, se pot vulcaniza 25 de valve de fiecare dată și se pot produce aproximativ 300 de valve pe oră. Este ușor de instalat și demontat, iar intensitatea forței de muncă este scăzută.
Cu ajutorul matriței și mașinii de debavurare modificate, se pot produce atât valve drepte, cât și valve curbate, iar condițiile de proces sunt aceleași. Nu există nicio diferență evidentă în ceea ce privește aspectul și calitatea internă între valvele reciclate și reutilizate prin procesul îmbunătățit și valvele noi. Rezultatele testelor arată că rezistența medie a lipirii dintre baza valvei și garnitura de cauciuc reciclată prin procesul îmbunătățit este de 12,8 kN m-1, în timp ce rezistența medie a lipirii dintre noua bază a valvei și garnitura de cauciuc este de 12,9 kN m-1. Standardele întreprinderii impun ca rezistența lipirii să nu fie mai mică de 7 kN·m-1.
După mai bine de zece ani de dezvoltare rapidă, industria de valve din China a dominat lumea. În prezent, producția de valve a țării mele reprezintă peste 70% din producția totală mondială de valve, clasându-se pe primul loc în producția și vânzările de valve la nivel mondial. Pentru a satisface nevoile piețelor interne și internaționale, rata de valve tubeless a crescut treptat. În 2015, producția de valve tubeless a reprezentat mai mult de jumătate din producția totală de valve. Cererea imensă de pe piața internă promovează constant dezvoltarea industriei.
Cererea de pe piața de supape este împărțită în principal în piața OEM și piața AM. Cele mai recente date arată că supapa de aer este o piesă importantă de siguranță a modulului roții automobilului. Deoarece a fost expusă la exterior pentru o perioadă lungă de timp, trebuie să reziste la diverse eroziuni dure ale mediului. Supapele sunt, în general, înlocuite în timpul inspecțiilor anuale și al înlocuirii anvelopelor, astfel încât cererea de supape pe piața AM este mult mai mare decât cea de pe piața OEM.
4. Epilog
Cu o tehnologie îmbunătățită, atâta timp cât corpul supapei nu este deformat, acesta poate fi reciclat. Calitatea supapelor de aer reciclate îndeplinește cerințele de utilizare, ceea ce poate reduce consumul de materii prime și energie, reduce costul de producție al camerelor de aer și îmbunătățește beneficiile economice ale întreprinderilor.
Data publicării: 02 dec. 2022
